De ghnáth, roinntear brúiteoirí tionchair, nó imbhuailteoirí mar a thugtar orthu freisin, ina dhá phríomhtheicneolaíocht. Tá cumraíocht seafta cothrománach ag an gcineál traidisiúnta, agus ar an gcúis sin tugtar brúiteoir tionchair seafta cothrománach air nó brúiteoir HSI níos giorra. Tá brúiteoir lártheifeacha le seafta ingearach ag an gcineál eile, agus tugtar brúiteoir tionchair seafta ingearach nó brúiteoir VSI air.
Is cineál meaisín brúite é an brúiteoir tionchair a úsáideann fuinneamh tionchair chun ábhair a bhrú. Nuair a oibríonn an meaisín, á thiomáint ag an mótar, rothlaíonn an rotor ar luas ard. Nuair a théann an t-ábhar isteach i gcrios gníomhaíochta an casúir phláta, buaileann agus brúitear é leis an casúr pláta ar an rotor, agus ansin caitear chuig an bhfeiste tionchair é le brú arís. Ansin preabann sé ar ais chuig an casúr pláta ón líneáil tionchair. Athbhristear an crios gníomhaíochta, agus déantar an próiseas arís. Athbhristear an t-ábhar ó mhór go beag isteach sa chéad, an dara agus an tríú seomra frithionchair go dtí go mbeidh an t-ábhar briste go dtí an méid riachtanach agus scaoilte amach as an asraon. Trí an t-imréiteach idir an fráma frithionchair agus an rotor a choigeartú, is féidir méid agus cruth gráin an ábhair a athrú.
| Samhail | Sonraíochtaí (mm) | Oscailt beatha (mm) | Fad uasta taobh beathaithe (mm) | Cumas (t/u) | Cumhacht (kw) | Meáchan iomlán (t) | Toisí (FxLxA) (mm) |
| PF-0607 | ф644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 | 4 | 1500x1450x1500 |
| PF-0807 | ф850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8.13 | 1900x1850x1500 |
| PF-1007 | ф1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 45 | 12 | 2330x1660x2300 |
| PF-1010 | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 55 | 15 | 2370x1700x2390 |
| PF-1210 | ф1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 110 | 17.7 | 2680x2160x2800 |
| PF-1214 | ф1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 132 | 22.4 | 2650x2460x2800 |
| PF-1315 | ф1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 220 | 27 | 3180x2720x2920 |
| PF-1320 | ф1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300 | 30 | 3200x3790x3100 |
1. Dearadh rótar tromshaothair, chomh maith le modhanna braite dochta, chun rótar ardchaighdeáin a chinntiú. Is é an rótar “croílár” an bhrúiteora. Is cuid den bhrúiteoir tionchair é freisin a bhfuil glacadh dian leis. Tá ról ríthábhachtach aige san obair.
2. Dearadh struchtúrach uathúil, tá an táirge críochnaithe ciúbach, saor ó theannas agus scoilteanna, le cruth gráin mhaith. Is féidir leis gach cineál ábhar garbh, meánach agus mín (eibhear, aolchloch, coincréit, srl.) a bhrúiteadh nach mó ná 500 mm a méid beatha agus nach mó ná 350 MPa a neart comhbhrúite.
3. Tá na buntáistí a bhaineann leis an mbrúiteoir tionchair a bhaineann le cruth maith cáithníní, struchtúr dlúth, déine láidir an mheaisín, nóiméad mór táimhe an rotor, casúr pláta cróimiam ard, buntáistí cuimsitheacha arda friotaíochta tionchair, friotaíocht caitheamh agus fórsa brúite.